經過彼德斯生產實踐的摸索和研究，重介淺槽分選機在運行時應注意的事項有：

(1)要控制好上升流與水平流的比例。如果水平流過大，則原煤在淺槽中來不及分選就進入溢流產品中，如果水平流過小，則原煤得不到有效潤濕，不能向淺槽中行進，有可能堵塞入料溜槽。而上升流如果太大，則重介質懸浮液易出現翻花，影響物料在淺槽中分選效果，上升流如果太小，則影響淺槽內的物料松散，會使介質不穩定。

(2)保持淺槽分選機中的重介質懸浮液密度的均勻性。如果重介質懸浮液在分選機中按密度分層，則會造成淺槽分選機中堵積中煤，影響生產和分選效果。因此要選用合格的介質，在保證介質的粒度符合淺槽分選的要求。

(3)調整好入料端入料板的上下位置。如果入料板的位置太靠下，則影響處理量，甚至造成入料端堵塞，而入料板的位置太靠上時，則物料的運行速度過快，物料易發生“短路”，不經過分選就進入到產品當中。此外，為保證重介淺槽分選機的運行穩定、分選效果好，采用先進的自控軟件對淺槽分選機分選系統進行監控。如生產過程中對淺槽刮板電機電流進行在線監測，從電流的讀數和波動中，得到淺槽刮板的工作狀況，如刮板是否跳鏈，重產物是否壓刮板，主動軸的扭距大小等等。在正常啟車時，自動設置合適的加煤時間，保證分選效果，降低介耗，淺槽運行平穩。在正常停車時，自動設置各設備的停車間隔和停車順序。在緊急停車時，再次啟動，程序則設置不同的啟車過程。

(4)生產實踐經驗表明：在淺槽分選機的上升流漏斗中加高壓風管，可用來處理上升流漏斗中介質堵塞。如果介質粒度較粗，密度過高，粘性較大，當停機時上升流漏斗則堵塞，高壓風可起到攪拌作用